氨水噴氨系統

撬就位管道連接圖

卸車撬

        氨水噴氨系統簡介:

        此系統(tong)采用撬(qiao)(qiao)(qiao)裝結構(gou)，系統(tong)中將分卸車撬(qiao)(qiao)(qiao)塊、輸(shu)送撬(qiao)(qiao)(qiao)塊、洗眼區撬(qiao)(qiao)(qiao)塊、廢氣稀釋撬(qiao)(qiao)(qiao)塊。每個撬(qiao)(qiao)(qiao)塊中的儀(yi)表、閥(fa)門、管(guan)路依照(zhao)生產工藝流程圖將設備、儀(yi)表、閥(fa)門等(deng)集合成(cheng)撬(qiao)(qiao)(qiao)，裝在設備的一(yi)個底盤上，整(zheng)體(ti)運輸(shu)到現場(chang)。保證(zheng)設備性能穩(wen)定，安裝、運輸(shu)便(bian)捷。

        1、卸車撬

        罐車(che)(che)(che)到儲(chu)存槽之間用(yong)不銹鋼軟管連(lian)接(jie)到一個(ge)(ge)緩(huan)沖(chong)罐內，安(an)裝(zhuang)一個(ge)(ge)氨(an)(an)(an)水(shui)泵，為避免氨(an)(an)(an)水(shui)泵非正常作業，安(an)裝(zhuang)一個(ge)(ge)過濾器和(he)一個(ge)(ge)流量開(kai)關。系統配置(zhi)一個(ge)(ge)分流裝(zhuang)置(zhi)為使(shi)用(yong)罐車(che)(che)(che)泵或者壓(ya)縮器為罐車(che)(che)(che)裝(zhuang)載。使(shi)用(yong)氣體置(zhi)換裝(zhuang)置(zhi)保證(zheng)罐車(che)(che)(che)與儲(chu)存槽的(de)無(wu)泄漏和(he)無(wu)壓(ya)力裝(zhuang)載進程。此(ci)外，卸載泵要可以在緊急情況下或者后(hou)槽檢查時把氨(an)(an)(an)水(shui)從(cong)儲(chu)存槽抽到罐車(che)(che)(che)。此(ci)撬塊(kuai)上的(de)管路(lu)和(he)閥(fa)門全部采用(yong)SS340材質。

        2、 貯存(cun)系統

        為了(le)存(cun)(cun)儲氨水（18 W.%），使用(yong)兩個(ge)儲存(cun)(cun)槽(cao)。儲存(cun)(cun)槽(cao)為耐壓(ya)(ya)設(she)計，但(dan)是用(yong)作無壓(ya)(ya)力(li)容器操作。儲存(cun)(cun)槽(cao)的容量87立(li)方米。（此儲存(cun)(cun)槽(cao)設(she)計有乙方負責，設(she)備制造有甲方負責）

        儲存(cun)槽需(xu)要配(pei)(pei)(pei)備(bei)液(ye)(ye)位計(ji)和側面安裝磁翻板液(ye)(ye)位計(ji)（需(xu)要帶4-20mA輸出信號(hao)）。此(ci)外(wai)，還要配(pei)(pei)(pei)備(bei)壓力和溫度傳感(gan)器。為(wei)了保證(zheng)壓力略高(gao)于大氣壓力，配(pei)(pei)(pei)有呼吸閥作(zuo)用(yong)的(de)閥門。儲槽還應配(pei)(pei)(pei)備(bei)真(zhen)空(kong)斷路器避免儲槽由于環境溫度下降產生的(de)損傷(shang)。為(wei)了方便維修，儲槽要配(pei)(pei)(pei)備(bei)檢(jian)修孔。

        3、輸送撬

        使用兩臺氨水供給泵組成從(cong)氨水處理槽到(dao)氨水回流至儲存槽的(de)循環(huan)系統。為保(bao)持(chi)系統在恒壓狀態，安裝配有(you)調(diao)壓閥(fa)的(de)回收管(guan)。這樣可以保(bao)證氨水注射系統的(de)無震動操(cao)作。配備下面的(de)泵保(bao)護系統設備：此(ci)撬塊的(de)全部管(guan)路(lu)、閥(fa)門為SS304。

        4、撬(qiao)

        沖洗水和從(cong)儲槽設備(bei)(bei)(bei)產生(sheng)的泄漏收(shou)集(ji)到集(ji)水坑。集(ji)水坑配備(bei)(bei)(bei)有集(ji)水泵(beng)。為確保泵(beng)運行安裝(zhuang)液(ye)位(wei)開關。集(ji)水坑里的部分可排放(fang)進(jin)廢水通道或(huo)者事(shi)故水箱。具體排放(fang)基于廢料化學特性決(jue)定(ding)。使用(yong)專(zhuan)用(yong)沐(mu)浴露(lu)(lu)和眼露(lu)(lu)。根據安裝(zhuang)的四(si)個帶有警示燈和信號笛(di)的氨探(tan)測(ce)器(qi)。假(jia)如氨水被(bei)排放(fang)入四(si)周環境，氨探(tan)測(ce)器(qi)會觸(chu)發噴灑系統(tong)處(chu)理氨蒸汽(qi)。該撬塊設備(bei)(bei)(bei)全(quan)部采(cai)用(yong)SS304不銹鋼材質。

        5、計量(liang)分配模塊

        計(ji)(ji)量(liang)分配(pei)模塊為撬裝式結構，自控閥(fa)(fa)門(men)、金(jin)(jin)屬(shu)(shu)轉子(zi)流(liu)量(liang)計(ji)(ji)、手動閥(fa)(fa)門(men)、就地儀表、遠傳儀表及(ji)管(guan)(guan)路(lu)(lu)、管(guan)(guan)件(jian)等(deng)集成(cheng)在一個底盤上。霧(wu)化空氣(qi)(qi)路(lu)(lu)主(zhu)要由過濾器、氣(qi)(qi)動切(qie)(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)、流(liu)量(liang)計(ji)(ji)、球閥(fa)(fa)、壓(ya)力(li)(li)表        及(ji)管(guan)(guan)路(lu)(lu)組(zu)成(cheng)，主(zhu)要起(qi)到對霧(wu)化空氣(qi)(qi)過濾、切(qie)(qie)斷(duan)的功(gong)能(neng)，氨水(shui)路(lu)(lu)由氣(qi)(qi)動切(qie)(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)、氣(qi)(qi)動調節閥(fa)(fa)、金(jin)(jin)屬(shu)(shu)轉子(zi)流(liu)量(liang)計(ji)(ji)、球閥(fa)(fa)、壓(ya)力(li)(li)表、壓(ya)力(li)(li)變送器、溫度計(ji)(ji)及(ji)管(guan)(guan)路(lu)(lu)組(zu)成(cheng)，對氨水(shui)起(qi)切(qie)(qie)斷(duan)、計(ji)(ji)量(liang)、限流(liu)等(deng)作用，可以(yi)顯示(shi)氨水(shui)現(xian)場(chang)壓(ya)力(li)(li)、溫度并能(neng)遠傳。

        6、氨水噴射(she)系統(tong)

        氨水噴(pen)(pen)(pen)(pen)射系統由3根噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)組成(cheng)，每根噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)有2個(ge)(ge)進料口，分別為氨水口、霧(wu)化(hua)空氣(qi)(qi)口。考慮到霧(wu)化(hua)效果及(ji)(ji)噴(pen)(pen)(pen)(pen)入爐體內(nei)流(liu)體分散(san)及(ji)(ji)覆蓋面積大，選(xuan)用(yong)垂直錐形噴(pen)(pen)(pen)(pen)射方(fang)式(shi)，噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴及(ji)(ji)槍(qiang)桿選(xuan)用(yong)耐(nai)高溫、抗腐蝕、硬度(du)高的(de)316L不銹鋼(gang)材質(zhi)，氨水和霧(wu)化(hua)空氣(qi)(qi)在噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)內(nei)混(hun)合，氨水被霧(wu)化(hua)成(cheng)顆粒細小的(de)液滴（不超過(guo)80μm），以噴(pen)(pen)(pen)(pen)霧(wu)的(de)形式(shi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)入氨水氣(qi)(qi)化(hua)爐內(nei)。噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)的(de)氨水管(guan)路上裝(zhuang)有玻(bo)璃(li)管(guan)流(liu)量(liang)(liang)計、止(zhi)回閥(fa)、球閥(fa)等，為保證每根噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)流(liu)量(liang)(liang)均勻，通過(guo)每個(ge)(ge)氨水路上的(de)球閥(fa)調節各個(ge)(ge)噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)的(de)流(liu)量(liang)(liang)，霧(wu)化(hua)空氣(qi)(qi)路上由玻(bo)璃(li)轉子流(liu)量(liang)(liang)計、球閥(fa)等組成(cheng)，同(tong)樣(yang)通過(guo)截(jie)止(zhi)閥(fa)調節各個(ge)(ge)噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)上的(de)霧(wu)化(hua)空氣(qi)(qi)流(liu)量(liang)(liang)。每種物料在噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)前(qian)均加(jia)裝(zhuang)就地顯示壓(ya)力表，方(fang)便(bian)觀測壓(ya)力。

        7、氨水氣化爐

        氨(an)水氣化爐(lu)為氨(an)水氣化混合爐(lu)，通過噴(pen)槍霧化的(de)氨(an)水在(zai)爐(lu)內氣化并和熱空氣混合。為了節能(neng)生(sheng)產，爐(lu)體外部保溫(wen)層采(cai)用(yong)耐(nai)800℃的(de)高溫(wen)材料(liao)(liao)，從(cong)經濟角度考慮，保溫(wen)層厚(hou)度設計為300mm,此時保溫(wen)材料(liao)(liao)表(biao)面溫(wen)度在(zai)60℃以下，避免了燙傷操作人員的(de)可能(neng)性，同時減(jian)少了設備能(neng)量損(sun)失。

        為了能夠了解(jie)爐(lu)內溫(wen)度及壓(ya)(ya)力(li)情況，在爐(lu)體噴射槍上部同(tong)(tong)一水平(ping)位置(zhi)安裝了1支溫(wen)度變送器，1個壓(ya)(ya)力(li)傳感器，在爐(lu)體出(chu)口管上同(tong)(tong)一水平(ping)位置(zhi)布(bu)置(zhi)1支現場溫(wen)度計和1支壓(ya)(ya)力(li)表(biao)，可隨時檢測到(dao)爐(lu)內溫(wen)度、壓(ya)(ya)力(li)情況，當(dang)爐(lu)內出(chu)現異(yi)常時，可快速排除問題。

        氨水氣化爐(lu)保(bao)溫材料(liao)(liao)采用(yong)巖棉。 巖棉是(shi)以(yi)玄(xuan)武巖以(yi)及(ji)其他(ta)天(tian)然(ran)礦(kuang)石等為主(zhu)要原(yuan)料(liao)(liao)，經(jing)過高溫熔融(rong)成纖后加入適(shi)量的粘結劑(ji)(ji)、固化劑(ji)(ji)和防塵(chen)油，繼(ji)而生成我們使用(yong)的巖棉。

        8、蒸發(fa)器

       氨(an)(an)水(shui)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器用(yong)于蒸(zheng)(zheng)發(fa)氨(an)(an)水(shui)并去除氮氧化物。全部氨(an)(an)水(shui)離(li)開(kai)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器之前須被(bei)汽化以確(que)保噴(pen)(pen)氨(an)(an)格柵(zha)(zha)的傳遞柵(zha)(zha)不被(bei)腐蝕，確(que)保噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器的噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)格柵(zha)(zha)裝配有一個靜(jing)態混合器以使稀(xi)釋空氣中(zhong)的氨(an)(an)能夠很好的擴散。

        氨(an)水通(tong)過雙重流體噴嘴(zui)進入噴霧蒸發器(qi)并被(bei)霧化。霧化過程(cheng)中壓縮空氣(qi)為(wei)作介(jie)質。壓縮空氣(qi)在(zai)一個小液滴器(qi)中霧化氨(an)水以(yi)確保短時間的蒸發過程(cheng)。

        霧化空氣冷(leng)卻噴嘴以防止噴嘴口處蒸發。

        霧(wu)化推動（噴嘴(zui)處高速排(pai)放）引起一階段氨水和煙氣(qi)的(de)(de)預先混合(he)。已(yi)安裝噴霧(wu)式蒸發(fa)器(qi)靜態混合(he)器(qi)（混合(he)階段）的(de)(de)排(pai)放口以確保氨氣(qi)的(de)(de)均勻分布。

        氨(an)水和氨(an)氣的(de)連接法蘭需(xu)要是同方(fang)向的(de)。軟管需(xu)要從下方(fang)連接。

        9、管路(lu)

        連接各(ge)個撬以及設備之間的管路，要求(qiu)布置合理，全(quan)部選用SS304不銹鋼材質，如有(you)易腐蝕與(yu)易漏(lou)處，乙方應予以說明并提出相應保護措(cuo)施。